
Chuquicamata Subterránea impulsa mantenimiento predictivo con Visualizador de Riesgos Mina (VRM)
EditorCalama, 19 de marzo de 2026.- La Gerencia de Mantenimiento Mina Subterránea implementó el Visualizador de Riesgos Mina (VRM), una herramienta de analítica avanzada que transforma miles de datos operacionales en diagnósticos claros para una toma de decisiones oportuna y basada en posibles riesgos.
La plataforma permite centralizar información proveniente de más de 700 señales online, cerca de 3.000 respuestas semanales de inspecciones digitalizadas y el monitoreo permanente de 2.112 rodillos en sistemas transportadores.
Rodrigo Madrid, gerente Mantenimiento Mina Subterránea, explicó que la magnitud y criticidad de los activos obliga a anticiparse a las fallas. “Somos una operación de línea única, con activos de gran envergadura y únicos en el mundo. Llegar a la falla es muy costoso, tanto en tiempo como en recursos. Por eso necesitamos apostar a un mantenimiento planificado, apoyado en la lectura simultánea de muchos datos que nos permitan llegar a tiempo”, señaló.

El sistema combina monitoreo online de variables vibratorias y temperatura capturadas en tiempo real, con inspecciones offline digitalizadas, que incluyen revisión de polines, poleas, chutes y mediciones de espesor en correas transportadoras.
Toda esa data es procesada mediante modelos de analítica avanzada que permiten proyectar la degradación de componentes con hasta tres meses de anticipación, generando una priorización de criticidad que facilita la planificación.
Cristian Aranda, ingeniero senior de Confiabilidad, destacó que el volumen de señales hace inviable el análisis manual. “Desarrollamos un sistema que interroga la información, la procesa y la proyecta en el tiempo, permitiéndonos priorizar qué activo está más crítico. La proyección de fallas aplicada al mantenimiento es pionera en la minería actual y ya ha despertado interés en otras operaciones”, afirmó.
Además del impacto productivo, el VRM refuerza el valor corporativo de “Nos Cuidamos”, al reducir la exposición de trabajadores ante fallas imprevistas, “Cuando ocurre una falla catastrófica, las intervenciones se realizan bajo presión y con mayor riesgo. Al anticiparnos, podemos planificar mejor y disminuir esa exposición”, explicó Cristian Herrera, director de Analítica Avanzada y Digitalización. “La analítica avanzada nos permite apoyar la toma de decisiones y reaccionar antes de que una falla crítica se materialice”, agregó.
Esta transformación digital, no solo mejora la continuidad operacional, sino que reafirma el compromiso de la División con la excelencia, la innovación y la protección de la vida, avanzando con convicción hacia una minería más segura, eficiente y sostenible.


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